क्या कोल्ड रोल्ड रिब्ड स्टील बार मशीन को बार-बार मोल्ड बदलने की आवश्यकता होती है?
कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के माध्यम से कोल्ड रोल्ड रिब्ड स्टील बार स्टील बार की सतह पर बनते हैं। इस प्रक्रिया में पसलियों को बनाने के लिए मोल्ड मुख्य घटक होना चाहिए। सबसे पहले, मोल्ड की सामग्री इसके स्थायित्व को प्रभावित कर सकती है। दूसरे, उपयोग की आवृत्ति भी एक कारक है। इसके अलावा, संसाधित सामग्री की कठोरता पर भी विचार किया जाना चाहिए, और मोल्ड का डिजाइन उचित है।
1. साँचे के जीवन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
मोल्ड सामग्री और प्रक्रिया:
उच्च गुणवत्ता वाले सांचे (जैसे मिश्र धातु इस्पात, टंगस्टन कार्बाइड और अन्य घिसाव प्रतिरोधी सामग्री) हजारों टन स्टील बार तक चल सकते हैं, जबकि साधारण सांचे केवल सैकड़ों टन तक ही चल सकते हैं। सतह ताप उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग, कोटिंग) सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकता है।
प्रसंस्करण सामग्री कठोरता:
उच्च शक्ति वाले स्टील (जैसे एचआरबी500) सामान्य स्टील (एचआरबी400) की तुलना में मोल्ड को अधिक खराब करते हैं, जिससे मोल्ड का जीवन 30%-50% तक कम हो सकता है।
उपकरण भार:
निरंतर 24-घंटे के उत्पादन में सांचों की घिसाव की दर रुक-रुक कर उपयोग की तुलना में 2-3 गुना हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक मामले से पता चलता है कि निरंतर उत्पादन के तहत हर 2 महीने में मोल्ड की मरम्मत की आवश्यकता होती है, जबकि इसे प्रति दिन 8 घंटे के काम के तहत 6 महीने तक बढ़ाया जा सकता है।
रोलिंग प्रक्रिया पैरामीटर:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30 मीटर/मिनट) के कारण मोल्ड का तापमान तेजी से बढ़ेगा और थकान दरारों में तेजी आएगी।
2. रखरखाव हेतु प्रमुख उपाय
दैनिक निरीक्षण:मोल्ड की कामकाजी सतह पर खरोंच को रोकने के लिए स्टील बार के मलबे (विशेष रूप से Q235 स्टील द्वारा निर्मित ऑक्साइड स्केल) को साफ करें।
स्नेहन प्रबंधन:उच्च तापमान वाले ग्रीस (जैसे मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड) का उपयोग करें और घर्षण गुणांक को लगभग 40% कम करने के लिए इसे हर 4 घंटे में भरें।
पहनने की निगरानी:रिब ग्रूव की गहराई को नियमित रूप से मापने के लिए लेजर माइक्रोमीटर का उपयोग करें। जब विचलन 0.2 मिमी से अधिक हो जाता है, तो मोल्ड की मरम्मत की आवश्यकता होती है। स्टील प्लांट के डेटा से पता चलता है कि समय पर मरम्मत से मोल्ड का जीवन 25% तक बढ़ सकता है।
3. आर्थिक प्रतिस्थापन रणनीति
लागत गणना:मोल्ड की लागत एक टन स्टील बार की लागत का लगभग 1.5% -3% होती है। जब मोल्ड की मरम्मत की लागत नए मोल्ड की कीमत का 70% तक पहुंच जाती है, तो प्रतिस्थापन अधिक किफायती होता है।
बैच प्रबंधन:आपातकालीन रोक से उत्पादन प्रभावित होने से बचने के लिए रोटेशन के लिए साँचे के 2 - 3 सेट रखने की अनुशंसा की जाती है। उदाहरण के लिए, एक कंपनी तीन-शिफ्ट मोड अपनाती है, और मोल्ड के प्रत्येक सेट को 200 घंटे के उपयोग के बाद घुमाया और ठंडा किया जाता है।
निष्कर्ष
मानक संचालन और रखरखाव के तहत, उच्च गुणवत्ता वाले सांचों का उपयोग 3 से 6 महीने तक लगातार किया जा सकता है, और वार्षिक प्रतिस्थापन आवृत्ति आमतौर पर 4-6 बार नियंत्रित की जाती है। उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों का चयन करके, रोलिंग मापदंडों को अनुकूलित करके (जैसे कि 10% -12% तक कटौती को नियंत्रित करना), और निवारक रखरखाव को लागू करके, प्रतिस्थापन आवृत्ति को और कम किया जा सकता है और उत्पादन दक्षता में 15% -20% तक सुधार किया जा सकता है। 5,000-8,000 टन स्टील बार का उत्पादन करने के बाद व्यापक मोल्ड मूल्यांकन करने की सिफारिश की जाती है।
