सीधे तार खींचने वाली मशीन का कार्य सिद्धांत
कई ड्राइंग हेड्स से युक्त एक छोटा निरंतर उत्पादन उपकरण एक समय में आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार स्टील के तार को चरणबद्ध तरीके से खींच सकता है, ताकि कार्य कुशलता अपेक्षाकृत अधिक हो। हालाँकि, चूंकि स्टील के तार का व्यास ड्राइंग के प्रत्येक चरण के बाद बदलता है, इसलिए प्रत्येक ड्राइंग हेड की कार्यशील लाइन की गति भी बदलनी चाहिए।
ड्राइंग डाई के विन्यास के आधार पर, प्रत्येक ड्राइंग हेड की ड्राइंग गति भी बदल जाएगी। ड्राइंग गति का आधार यह है कि ड्राइंग डाई से गुजरने वाले स्टील तार का आयतन प्रत्येक क्षण अपरिवर्तित रहता है
अर्थात्, निम्न सूत्र मानता है:πr2 xv1= πr2xv2
आर: आने वाले तार का व्यास
v1: आने वाले तार की रैखिक गति
आर: आउटगोइंग तार का व्यास
v2: आउटगोइंग तार की रैखिक गति
रैखिक तार खींचने वाली मशीन के प्रत्येक ड्राइंग हेड की कार्य गति उपरोक्त सूत्र पर आधारित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक ड्राइंग हेड समकालिक रूप से चलता है। हालाँकि, उपरोक्त विवरण आदर्श स्थिर स्थिति वाली कार्य प्रक्रिया पर आधारित है। मैकेनिकल ट्रांसमिशन की त्रुटि और अंतराल के साथ-साथ गतिशील कार्य प्रक्रिया जैसे शुरू करना, तेज करना, धीमा करना और रोकना, प्रत्येक ड्राइंग हेड सिंक में नहीं रह सकता है। इसलिए, अधिकांश सीधी लाइन तार खींचने वाली मशीनों में अब तनाव सेंसर होते हैं जो प्रत्येक ड्राइंग हेड के बीच स्टील तार के तनाव को गतिशील रूप से मापते हैं, और फिर तनाव को एक मानक सिग्नल में परिवर्तित करते हैं, जिसे इस मानक सिग्नल के साथ स्पीड इन्वर्टर में वापस फीड किया जाता है। इन्वर्टर बंद लूप पीआईडी प्रक्रिया नियंत्रण के लिए इस सिग्नल का उपयोग करता है, मुख्य गति पर पीआईडी द्वारा गणना की गई समायोजन राशि को सुपरइम्पोज़ करता है, प्रत्येक तनाव पहचान बिंदु के तनाव को स्थिर रखता है, और सीधी लाइन वायर ड्राइंग सुनिश्चित करता है।
