फ्लक्स {{0}कोर वेल्डिंग वायर मशीन एक विशिष्ट पाउडर मिश्रण को सटीक रूप से रोल की गई स्टील स्ट्रिप में भरती है, जिसे बाद में बंद कर दिया जाता है और कई रोलिंग पास के माध्यम से एक ट्यूबलर वेल्डिंग वायर में बनाया जाता है। बाद की प्रक्रियाओं में व्यास को कम करने के लिए ड्राइंग, सतह का उपचार (जैसे तांबा चढ़ाना), वाइंडिंग और सटीक पैकेजिंग शामिल है, अंततः समान विनिर्देशों और स्थिर गुणवत्ता के साथ तैयार वेल्डिंग तार का उत्पादन होता है।
फ्लक्स {{0}कोर वेल्डिंग तार उत्पादन लाइन एक विशिष्ट पाउडर मिश्रण को सटीक रूप से रोल की गई स्टील स्ट्रिप में भरती है, जिसे बाद में बंद कर दिया जाता है और कई रोलिंग पास के माध्यम से एक ट्यूबलर वेल्डिंग तार में बनाया जाता है। बाद की प्रक्रियाओं में व्यास को कम करने के लिए ड्राइंग, सतह का उपचार (जैसे तांबा चढ़ाना), वाइंडिंग और सटीक पैकेजिंग शामिल है, अंततः समान विनिर्देशों और स्थिर गुणवत्ता के साथ तैयार वेल्डिंग तार का उत्पादन होता है।
अनुप्रयोग
इस उत्पादन लाइन का व्यापक रूप से कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, कम तापमान वाले स्टील और सरफेसिंग अनुप्रयोगों के लिए फ्लक्स कोर वेल्डिंग तारों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। उत्पादों का व्यापक रूप से जहाज निर्माण, पुल निर्माण, दबाव वाहिकाओं, पाइपलाइन वेल्डिंग और भारी मशीनरी जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो इसे आधुनिक उच्च दक्षता वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए एक अनिवार्य कोर उपकरण बनाता है।
प्रक्रिया प्रवाह
स्टील स्ट्रिप रिवाइंडिंग → स्टील स्ट्रिप बनाना → पाउडर जोड़ना → वायर रॉड रफ ड्राइंग → वायर रॉड फाइन ड्राइंग → वायर वाइंडिंग → पैकेजिंग और वेयरहाउसिंग
उपकरण लाभ
1. उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थिरता: सटीक सर्वो ड्राइव और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हुए, सिस्टम स्टील स्ट्रिप बनाने, पाउडर भरने और ड्राइंग और आकार देने जैसी प्रमुख प्रक्रियाओं में आयामी सटीकता और प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करता है, स्रोत से लगातार वेल्डिंग तार की गुणवत्ता की गारंटी देता है।
2. स्वचालन की उच्च डिग्री और उच्च दक्षता: स्वचालित फीडिंग, निरंतर रोलिंग, ऑनलाइन निगरानी और बुद्धिमान वाइंडिंग और पैकेजिंग को एकीकृत करके, सिस्टम बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन प्राप्त करता है, जिससे उत्पादन क्षमता और श्रम उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
3. उत्कृष्ट लचीलापन और अनुकूलनशीलता: रोलिंग डाइज़ को जल्दी से बदलकर, फॉर्मूला सिस्टम और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न विशिष्टताओं (व्यास) और सामग्रियों (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु, आदि) के कोर वेल्डिंग तारों पर उत्पादन को लचीले ढंग से स्विच करना संभव है, जो विविध बाजार मांगों का जवाब देता है।
4. बुद्धिमान गुणवत्ता नियंत्रण और ट्रैसेबिलिटी: पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण और डेटा ट्रैसेबिलिटी प्राप्त करने के लिए, उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए डेटा अधिग्रहण और निगरानी (एससीएडीए/एमईएस) के साथ संयुक्त, ऑनलाइन लेजर व्यास माप, एक्स रे घनत्व का पता लगाने और एड़ी वर्तमान दोष का पता लगाने जैसे वास्तविक समय निगरानी प्रणालियों से लैस।
5. कम ऊर्जा खपत और उच्च उपज दर: अनुकूलित ड्राइंग प्रक्रिया और ऊर्जा बचत ड्राइव प्रणाली प्रति यूनिट ऊर्जा खपत को कम करती है; सटीक नियंत्रण स्क्रैप दर को कम करता है और धातु सामग्री और पाउडर की व्यापक उपयोग दर में सुधार करता है, जिससे उत्पादन लागत प्रभावी ढंग से नियंत्रित होती है।
