आजकल, तार खींचने वाली मशीन उद्योग की विकास संभावनाएं बेहतर हो गई हैं। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण का शरीर अपेक्षाकृत जल्दी क्षतिग्रस्त हो जाएगा। इसका मुख्य कारण यह है कि पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों में इलेक्ट्रोकैथोड और भस्मीकरण हीटिंग विधियां शामिल हैं। जब तार खींचने की मशीन चल रही होती है, तो प्रक्रिया के दौरान, ये दो ऊर्जाएं लगातार बदलती रहती हैं, और खुली लपटें और निकास गैस प्रदूषण होना बहुत आसान होता है, जिससे सुरक्षा दुर्घटनाएं होती हैं।
उल्टे तार खींचने वाली मशीन में हमेशा उच्च बिजली की खपत का नुकसान होता है लेकिन ऑपरेशन के दौरान अपेक्षाकृत कम बिजली होती है। इस तरह, उपकरण का नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा होगा। उदाहरण के लिए, गर्म करते समय, तापमान पर्याप्त अधिक नहीं होता है और इसे समान रूप से गर्म नहीं किया जा सकता है, जो सीधे उत्पादों के उत्पादन को प्रभावित करेगा। विकृति की स्थिति.
जब उल्टे तार खींचने वाली मशीन चल रही होती है, तो नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए उपकरण का प्रदर्शन और गुणवत्ता बहुत कम हो जाएगी। उच्च दक्षता वाले ऊर्जा-बचत वाले विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग उपकरण उपयोग किए जाने पर विद्युत ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित कर सकते हैं, और फिर संतुलित हीटिंग का उपयोग कर सकते हैं, जिससे स्क्रू के झुकने और विकृत होने की संभावना कम हो जाती है।
उल्टे तार खींचने वाली मशीन को रखते समय उसके निचले हिस्से को ठीक करने की आवश्यकता होती है। यह ऑपरेशन के दौरान उपकरण को हिलने से बहुत प्रभावी ढंग से रोक सकता है। डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण की स्ट्रेचिंग धुरी और डाई होल का केंद्र सममित होना चाहिए, ताकि दोनों के बीच एक समान प्रभाव हो।
ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान उल्टे तार खींचने वाली मशीन की बार-बार पार्किंग को रोकने के लिए, मुख्य कारण यह है कि उपकरण की ड्राइंग स्टार्ट-अप प्रक्रिया के दौरान तन्य तनाव के कारण होने वाला संघर्ष सामान्य संघर्ष से कहीं अधिक है, इसलिए घिसाव उपकरणों की संख्या धीरे-धीरे बढ़ेगी। , तार खींचने वाले तार को पहले से गरम करने की आवश्यकता है।
