स्टील बार रोलिंग मशीन और स्ट्रेटनिंग मशीन
संपूर्ण उत्पादन लाइन में निम्नलिखित इकाइयाँ शामिल हैं:
पे {{0}ऑफ स्टैंड, हाइड्रोलिक डीस्केलिंग मशीन (2 सेट), लुब्रिकेंट पाउडर बॉक्स (2 सेट), कोल्ड रोलिंग मिल (2 सेट), तनाव राहत मशीन, उच्च गति स्ट्रेटनिंग और कटिंग मशीन, स्वचालित संरेखण रैक, डिस्चार्ज रैक, फ्रीक्वेंसी सर्वो नियंत्रण प्रणाली, रीकोइलर यूनिट (वैकल्पिक)।
1. डिकॉयलर
कच्चे माल की स्थिर फीडिंग प्रदान करता है।
2. हाइड्रोलिक डीस्केलिंग मशीन (2 सेट)
कच्चे माल की सतहों से ऑक्साइड स्केल और अशुद्धियों को कुशलतापूर्वक हटा देता है।
3. स्नेहक पाउडर बॉक्स (2 सेट)
रोलिंग के दौरान घर्षण को कम करते हुए, ड्राइंग पाउडर का समान अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है।
4. कोल्ड रोलिंग मिल (2 सेट)
बेहतर फॉर्मिंग सटीकता और आयामी स्थिरता के लिए डबल -पास रोलिंग सक्षम करता है।
5. तनाव राहत मशीन
रोलिंग के बाद सरिया में आंतरिक तनाव को खत्म करता है, लचीलापन और वेल्डेबिलिटी बढ़ाता है।
6. उच्च गति सीधा करने और काटने की मशीन
3 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर सीधा विचलन और काटने की सहनशीलता ±2 मिमी प्राप्त करता है।
7. स्वचालित संरेखण रैक
सुचारू निर्वहन के लिए तैयार सरिया को अच्छी तरह से संरेखित और ढेर करना।
8. डिस्चार्ज रैक
अंतिम उत्पाद के संगठित आउटपुट का समर्थन करता है।
9. फ्रीक्वेंसी सर्वो नियंत्रण प्रणाली
पूरी लाइन में सटीक गति नियंत्रण और सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।
10.रिकॉयलर इकाई (वैकल्पिक):
लचीले भंडारण या परिवहन के लिए बार को सीधा/काटकर कॉम्पैक्ट कॉइल में रिवाइंड करना।
उत्पाद विशिष्टता
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प्रतिरूप संख्या। |
एलजेड150एस-1 |
एलजेड180एस-1 |
एलजेड180एस-2 |
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कच्चे माल का व्यास, मिमी |
Φ5.0-10 |
Φ6.5-12 |
Φ6.5-14 |
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समाप्त रोलिंग व्यास, मिमी |
Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ9 |
Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ11 |
Φ6-12 |
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अधिकतम व्यास कटौती अनुपात |
1.5 |
2.5 |
2.5 |
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अधिकतम रोलिंग गति, मी/मिनट। |
150 |
150/180 |
150/180 |
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कुल उत्पादन क्षमता, टन/माह |
1600 |
2600 |
3000 |
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वास्तविक बिजली खपत, किलोवाट घंटा/टन |
18-25 |
19-22 |
19-22 |
|
पहनने के हिस्सों की खपत, आरएमबी/टन |
4-6 |
2-3 |
2-3 |
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मानक कट लंबाई रेंज, मी |
1.5 -12 |
1.5 -12 |
1.5 -12 |
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काटने की लंबाई सहनशीलता, मिमी |
±2मिमी |
±2मिमी |
±2मिमी |
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सीधापन विचलन, मिमी/मी |
3 मिमी से कम या उसके बराबर |
3 मिमी से कम या उसके बराबर |
3 मिमी से कम या उसके बराबर |
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कुल स्थापित बिजली, किलोवाट |
75.5 किलोवाट |
105.5 किलोवाट |
155 किलोवाट |
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गति नियंत्रण विधि |
परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण |
परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण |
परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण |
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साइज़िंग ट्रैक्शन इकाइयों की संख्या |
2 |
2 |
2 |
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सीधा करने की विधि |
प्रेशर रोलर प्रकार या रोटरी प्रकार |
प्रेशर रोलर प्रकार या रोटरी प्रकार |
प्रेशर रोलर प्रकार या रोटरी प्रकार |
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स्ट्रेटनिंग ट्रैक्शन इकाइयों की संख्या |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
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कतरनी और नियंत्रण विधि |
सर्वो फ्लाइंग शीयर या सर्वो ड्रॉप शीयर |
सर्वो फ्लाइंग शीयर या सर्वो ड्रॉप शीयर |
सर्वो फ्लाइंग शीयर या सर्वो ड्रॉप शीयर |
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लंबाई नियंत्रण विधि |
फोटोइलेक्ट्रिक स्विच या वैकल्पिक पीएलसी |
फोटोइलेक्ट्रिक स्विच या वैकल्पिक पीएलसी |
फोटोइलेक्ट्रिक स्विच या वैकल्पिक पीएलसी |
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निर्वहन विधि |
"निरंतर उत्पादन" के साथ रैक को स्वचालित रूप से संरेखित करें |
"निरंतर उत्पादन" के साथ रैक को स्वचालित रूप से संरेखित करें |
"निरंतर उत्पादन" के साथ रैक को स्वचालित रूप से संरेखित करें |
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रोलर स्नेहन और शीतलन विधि |
सैपोनिफिकेशन तरल या ड्राइंग पाउडर |
सैपोनिफिकेशन तरल या ड्राइंग पाउडर |
सैपोनिफिकेशन तरल या ड्राइंग पाउडर |
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कुल उपकरण वजन, टन |
लगभग 7 टन |
लगभग 8.5 टन |
लगभग 9.5 टन |
उत्पाद तस्वीरें
कोल्ड रोल्ड रिब्ड स्टील उपकरण खरीदते समय, ग्राहकों के लिए प्राथमिक चिंता यह है कि क्या उपकरण लगातार उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का निर्माण कर सकता है जो न्यूनतम समग्र लागत पर मानकों को पूरा करते हैं।
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